破碎機(jī)的保養(yǎng)
1、定期檢查機(jī)器
任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機(jī)的時(shí)候，都應(yīng)該注意定期關(guān)機(jī)器，檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況。對(duì)破碎機(jī)檢查的過程中，必須等機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行檢修，這樣可以避免一系列危險(xiǎn)的發(fā)生。在檢修機(jī)器的時(shí)候一定要檢查易損件，易損件達(dá)到*大耐磨程度后必須及時(shí)的予以更換。
2、定期檢查配件情況
傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機(jī)器的帶動(dòng)都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。軸承在使用中磨損比較大，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命，加入軸承內(nèi)總量的50-70%。在正常情況下，軸承溫升不應(yīng)超過35℃，*高溫度上升不超過70℃。如保養(yǎng)動(dòng)顎軸承，一般只安排清洗換油，不一定需要更換軸承。通常方法是將軸承及偏心軸拉出軸承腔處理。
3、做好部件的潤滑工作
經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定。加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤滑脂。
破碎機(jī)的檢修
1、小修（每半年一次）
（1）清理氣動(dòng)三聯(lián)件及電磁閥。
（2）檢查電機(jī)接線盒內(nèi)螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，更換損壞的密封圈。
（3）拆洗、潤滑軋輥軸承。
（4）檢查鏈輪、鏈條的磨損情況。
（5）檢查壓縮彈簧的松緊情況，并作必要的調(diào)整。
（6）檢查破碎輥的磨損情況。
2、年修（每年一次）
（1）小修全部內(nèi)容。
（2）檢查電機(jī)軸承，更換潤滑油。
（3）檢查皮帶輪的磨損情況。
（4）檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)。
（5）檢查安全行程開關(guān)是否靈活可靠。
（6）根據(jù)氣缸缸體磨損情況，維修或更換缸體。
（7）檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。
（8）檢查更換調(diào)節(jié)彈簧。
破碎機(jī)日常養(yǎng)護(hù)
1、關(guān)閉電源開關(guān)，對(duì)散落在破碎機(jī)周邊的物料進(jìn)行清掃，檢查電機(jī)與減速機(jī)對(duì)接部位是否有螺絲松動(dòng)。
2、在減速機(jī)箱體外部有圓形的油位鏡，可通過此處來定期檢查減速機(jī)潤滑油的情況。一般減速機(jī)潤滑油蓋過油位鏡的一半即可，如低于油位鏡一半時(shí)，要加油。
3、減速機(jī)首次工作400個(gè)小時(shí)后，必須更換潤滑油。往后每半年檢查一次潤滑油是否需要更換。礦物油與合成油不得混用。
4、定期給軸承部位加油，軸承部位是容易損壞的部件，經(jīng)常加油才能延長軸承的使用壽命。